Apa saja tindakan pencegahan yang harus diambil saat melemparkan zat besi ulet menggunakan proses produksi busa yang hilang?

Proses produksi busa yang hilang dapat diterapkan pada sebagian besar produksi casting, jadi apa saja tindakan pencegahan yang harus diambil saat menggunakan proses produksi busa yang hilang untuk melemparkan zat besi ulet?

1. Sistem tuang. Saat menggunakan cetakan yang menghilang untuk menghasilkan zat besi ulet, perhatian khusus harus diberikan pada kecepatan dan waktu yang mengalir selama proses penuangan, dan masalah adhesi dinding harus dipertimbangkan;

2. Desain riser. Efisiensi penyusutan riser dalam casting busa yang hilang, posisi dan ukuran riser, dan keseimbangan antara perluasan diri dari volume zat besi cair dan penyusutan zat besi cair selama proses presipitasi grafit adalah semua masalah yang perlu diberikan oleh produsen besi ulet untuk memberikan perhatian khusus;

3. Waktu pembukaan. Dalam proses produksi zat besi ulet, waktu yang diperlukan untuk proses konflik dengan kapasitas perawatan pasir, yang dapat menyebabkan pengurangan paksa dalam waktu unboxing. Ini memiliki dampak yang signifikan pada kualitas zat besi ulet, terutama untuk zat besi ulet yang tebal dan besar, dan merupakan ancaman yang lebih besar terhadap kinerjanya. Oleh karena itu, produsen casting yang menggunakan proses busa yang hilang perlu menyeimbangkan waktu pembukaan dan perawatan pasir;

4. Annealing. Saat menggunakan proses busa yang hilang untuk menghasilkan besi ulet, langkah yang diperlukan adalah anil. Annealing memainkan peran penting dalam suhu, morfologi dan kuantitas grafit, serta kandungan zat besi, yang secara efektif dapat menghilangkan stres casting dan memastikan kualitas coran besi ulet.

Di atas adalah daftar tindakan pencegahan yang harus diambil ketika memproduksi coran besi ulet yang disusun oleh produsen cetakan busa yang hilang. Kami harap ini bisa membantu Anda!