Berbagai jenis coran besi ulet sedang dan besar, proses pasir resin, waktu isolasi yang diperlukan untuk kotak pasir setelah menuangkan

Saat memproduksi pasir resin untuk coran besi ulet sedang dan besar, tindakan pencegahan untuk isolasi kotak pasir: Selama proses isolasi coran besi ulet, perhatian khusus harus diberikan pada keseragaman pendinginan, pelepasan stres, dan stabilitas cetakan pasir untuk menghindari cacat. Tindakan pencegahan spesifik adalah sebagai berikut:

1. Kontrol laju pendinginan untuk menghindari perbedaan suhu yang berlebihan

Selama periode isolasi, perlu untuk mempertahankan suhu yang stabil di sekitar kotak pasir, menghindari paparan lokal terhadap udara dingin, hujan, atau sinar matahari langsung, dan mencegah perbedaan yang signifikan dalam laju pendinginan antara berbagai bagian casting, yang dapat menyebabkan tekanan termal. Untuk coran dengan struktur kompleks (seperti ketebalan yang tidak rata), bahan isolasi (seperti kain asbes dan kapas isolasi) dapat ditutup di luar kotak pasir untuk memperlambat laju pendinginan keseluruhan, terutama untuk melindungi area tebal dari disipasi panas yang lambat.

2. Pastikan integritas cetakan pasir dan mencegah keruntuhan prematur. Selama tahap isolasi, cetakan pasir harus tetap utuh untuk menghindari tabrakan eksternal dan getaran yang dapat menyebabkan retak atau runtuhnya cetakan pasir. Kalau tidak, casting dapat kehilangan dukungan secara lokal dan cacat karena berat atau stresnya sendiri. -Kekuatan pasir resin akan berubah seiring waktu pada suhu tinggi. Penting untuk menghindari membalik kotak pasir terlalu dini dan menunggu sampai suhu casting turun ke kisaran yang aman (biasanya di bawah 200 ℃) sebelum melanjutkan operasi.

3. Pantau perubahan suhu dan tangkap kesempatan untuk membuka kotak. Dengan menanamkan titik pengukuran suhu atau termometer inframerah, secara teratur memantau suhu permukaan casting dan bagian-bagian tebal untuk menghindari mengandalkan pengalaman semata-mata untuk menilai waktu dan memastikan bahwa suhu turun ke kisaran yang wajar (umumnya di bawah 200-300 ℃) sebelum membuka kotak. Coran tonase besar perlu memperhatikan suhu internal untuk menghindari pendinginan permukaan yang cepat tetapi suhu internal yang tinggi, yang dapat menyebabkan tekanan internal karena disipasi panas yang cepat setelah membuka kotak.

4. Mencegah oksidasi atau kontaminasi coran: Jika lingkungan isolasi lembab, perhatian harus diberikan pada permeabilitas cetakan pasir untuk menghindari pembentukan skala oksida pada permukaan coran karena kondensasi uap air; Ketika ditempatkan di luar ruangan, perlu menutupinya dengan kain tahan air untuk mencegah air hujan merembes ke cetakan pasir. Kontrol isolasi yang wajar dapat meminimalkan tegangan internal coran besi ulet, memastikan struktur metalografi yang stabil dan sifat mekanik, dan merupakan fondasi penting untuk pemrosesan dan penggunaan selanjutnya.

1 、 Proses pasir resin mengacu pada waktu isolasi kotak pasir besi ulet 3 ton. Setelah menuangkan bagian besi ulet 3 ton menggunakan proses pasir resin, waktu isolasi kotak pasir perlu ditentukan berdasarkan struktur casting, ketebalan dinding, dan persyaratan pendinginan. Inti adalah untuk menghindari cacat seperti retakan dan deformasi pada casting yang disebabkan oleh pembukaan prematur. Biasanya disarankan untuk menjaga isolasi selama 16-24 jam.

Penyesuaian spesifik dapat dilakukan berdasarkan faktor -faktor berikut:

Ketebalan dinding casting: Jika ketebalan dinding casting besar (seperti melebihi 100mm), waktu isolasi harus diperpanjang dengan tepat (hingga 24 jam atau lebih) untuk memastikan pendinginan yang lambat di dalam; Ketika proporsi bagian berdinding tipis tinggi, itu dapat dipersingkat menjadi sekitar 16 jam. Keadaan pendingin: Sebelum membuka kotak, suhu casting dapat dikonfirmasi telah turun di bawah 300 ℃ (tidak terlalu panas saat disentuh atau dekat dengan suhu sekitar) dengan mengukur suhu atau mengamati celah di kotak pasir, dan kemudian operasi pembukaan dapat dilakukan.

Pasir resin memiliki collapsibility yang baik, tetapi coran besi ulet sensitif terhadap laju pendinginan. Insulasi yang wajar dapat mengurangi stres internal dan memastikan kualitas casting.

2 、 Proses pasir resin mengacu pada waktu isolasi kotak pasir besi ulet 5 ton. Setelah menuangkan bagian besi ulet 5 ton menggunakan proses pasir resin, waktu isolasi kotak pasir perlu dinilai secara komprehensif berdasarkan ketebalan dinding, kompleksitas struktural, dan laju pendinginan casting. Inti adalah untuk menghindari stres internal, retakan, atau deformasi yang disebabkan oleh pendinginan yang cepat. Secara umum disarankan untuk mempertahankan isolasi selama 30-40 jam. Penyesuaian spesifik dapat dilakukan berdasarkan faktor -faktor berikut: Jika ketebalan dinding casting besar (seperti melebihi 150mm) atau strukturnya kompleks (ada hubungan antara bagian yang tebal dan tipis), waktu isolasi harus diperpanjang dengan tepat (hingga 40 jam atau lebih) untuk memastikan pendinginan yang lambat dan seragam di dalam. Sebelum membuka kotak, disarankan untuk mengkonfirmasi melalui pengukuran suhu bahwa suhu casting telah turun di bawah 250-300 ℃ (pada saat ini, pasir resin pada dasarnya runtuh dan tekanan internal casting telah sepenuhnya dilepaskan), dan kemudian melanjutkan dengan operasi pembukaan. Meskipun pasir resin memiliki cetakan runtuh yang baik, coran besi tonase besar memiliki volume dan massa yang lebih besar, dan mengumpulkan lebih banyak panas. Pendinginan lambat dapat secara efektif mengurangi stres jaringan dan stres termal, memastikan kinerja casting yang stabil.

3 、 Proses pasir resin mengacu pada waktu isolasi kotak pasir besi ulet 7 ton. Setelah menuangkan bagian besi ulet 7 ton menggunakan proses pasir resin, waktu isolasi kotak pasir perlu dinilai secara komprehensif berdasarkan ketebalan dinding, kompleksitas struktural, dan laju disipasi panas dari casting. Inti adalah untuk mengurangi stres internal melalui pendinginan yang lambat, menghindari cacat seperti retakan dan deformasi, dan umumnya merekomendasikan isolasi selama 40-18 jam. Referensi Penyesuaian Khusus: Jika ketebalan dinding casting besar (seperti melebihi 200mm) atau ada struktur ketebalan yang tidak merata yang signifikan, waktu isolasi harus diperpanjang hingga 35-40 jam untuk memastikan bahwa panas internal bagian tebal sepenuhnya dilepaskan dan pendinginan lebih seragam. Sebelum membuka kotak, disarankan untuk mengkonfirmasi melalui pengukuran suhu bahwa suhu casting telah turun di bawah 200-250 ℃ (pada saat ini, kinerja pasir resin stabil dan tekanan internal casting sepenuhnya dilepaskan), dan kemudian melanjutkan dengan operasi pembukaan untuk keandalan yang lebih besar. Coran tonase besar menumpuk lebih banyak panas, dan tegangan termal dan struktural lebih mungkin menumpuk selama proses pendinginan. Waktu isolasi yang memadai dapat membantu secara perlahan melepaskan stres, memastikan stabilitas struktural dan sifat mekanik zat besi ulet.

4 、 Proses pasir resin mengacu pada waktu isolasi kotak pasir besi setempat 9 ton. Setelah menuangkan bagian besi ulet 9 ton menggunakan proses pasir resin, waktu isolasi kotak pasir harus fokus pada volume, ketebalan dinding, dan karakteristik disipasi panas dari casting. Inti adalah untuk mengurangi stres internal melalui pendinginan yang lambat dan seragam, menghindari cacat seperti retakan dan deformasi, dan umumnya merekomendasikan isolasi selama 48-56 jam. Referensi Penyesuaian Khusus: Jika ketebalan dinding casting besar (seperti melebihi 200-250mm) atau strukturnya kompleks (dengan tonjolan tebal, koneksi tipis tebal, dll.), Waktu isolasi harus diperpanjang hingga sekitar 48 jam untuk memastikan bahwa panas internal bagian tebal sepenuhnya dihilang dan laju pendinginan lebih seragam. Sebelum membuka kotak, disarankan untuk mengkonfirmasi melalui pengukuran suhu bahwa suhu casting telah turun di bawah 200 ℃ (pada saat ini, pasir resin memiliki rollaksibilitas yang stabil dan tekanan internal casting lebih dilepaskan sepenuhnya), dan kemudian melanjutkan dengan operasi pembukaan lebih aman. Pengecoran 9 ton termasuk dalam kategori bagian berat tonase besar, dengan akumulasi panas tinggi dan disipasi panas yang lambat. Waktu isolasi yang cukup dapat secara efektif mengurangi tegangan termal dan tegangan struktural selama proses pendinginan, memastikan stabilitas struktural dan sifat mekanik zat besi ulet.